Efficiënter en milieuvriendelijker produceren met FixChip®

100% nauwkeurig

Wie de FixChip niet kent, ziet een houten verbinder, maar het is veel meer dan louter een middel om meubelelementen aan elkaar vast te maken. “De FixChip is een methode waardoor je veel efficiënter en nauwkeuriger te werk gaat. We spreken van een ‘methode’ omdat werken met de FixChip en een nestingmachine de interieurbouwer in staat stelt per plaat te werken in plaats van per onderdeel. Met een CAD/CAM-programma worden alle onderdelen en verbindingen nauwkeurig uitgetekend. Daarna worden deze volledig geautomatiseerd in één bewerking op één machine geproduceerd. Dit resulteert niet alleen in een geoptimaliseerd productieproces met 100% nauwkeurigheid, maar ook in minder handelingen, lagere manuren en een kleinere investering. In een tijd waarin het moeilijk is om gekwalificeerd personeel te vinden, is dat een aanzienlijke meerwaarde.”

Snel en makkelijk

Waarom is de FixChip® zo uniek en waarom moet je als vakman voor deze methode kiezen? “Het is de enige duurzame houten nesting verbinder. We hebben gekeken naar de werkwijze van de CNC nestingmachine en hieruit is de specifieke vorm ontstaan. Zo hebben we de gepatenteerde methode ontwikkeld. Doordat de nesting machine alle bewerkingen met de hoofdspindel uitvoert, kun je meer geautomatiseerd en dus ook accurater werken. Na productie op de CNC nestingmachine zijn de losse panelen met de FixChip snel en makkelijk in elkaar te zetten en met gebruik van lijm en/of een schroef vast te zetten. Het is trouwens de enige duurzame verbindingsmethode die aansluit op de efficiënte werkwijze van CNC nesting machines én onzichtbaar is in het eindproduct. 

Grotere marges

Door efficiënter te produceren, realiseert de vakman een flinke besparing. Daar kan ook de uiteindelijke eindklant van meeprofiteren. “De FixChip methode laat toe om goedkoper te produceren, terwijl het bedrijf ook nog eens grotere marges kan genereren. Door de snelheid gekoppeld aan efficiëntie houdt men ook meer tijd over. Die tijd kan dan weer geïnvesteerd worden in andere dingen die de onderneming verder kunnen brengen.”

Duurzaam product

Niet alleen het sneller en nauwkeuriger werken maakt de FixChip tot een interessant product. De verbinder is ook duurzaam. “De houten verbinder gemaakt van High-Density Fibreboard (HDF) is een milieuvriendelijk alternatief voor plastic verbinders. Bovendien halen we ons hout uit verantwoord beheerde bossen en zijn we STIP gecertificeerd. We maken ons sterk dat wij de enige leverancier zijn van volledig ‘natuurlijke’ verbinders. Naast de grondstof is ook onze eigen productie milieuvriendelijk: wij produceren volledig energieneutraal in Nederland en we verzenden ons product in stevige en herbruikbare FixChip-buckets die we dan ook nog eens gratis terugnemen.”

FixChip resulteert niet alleen in een geoptimaliseerd productieproces met 100% nauwkeurigheid, maar ook in minder handelingen, lagere manuren en een kleinere investering

De FixChip methode

Wat houdt ‘de methode’ nu precies in? “Dat kunnen we samenvatten in vier stappen: In de eerste plaats worden alle onderdelen op de CNC machine geproduceerd. Dan worden de panelen afgewerkt en geassembleerd met FixChip en is alles klaar voor montage op locatie. Door onze verbinder te gebruiken worden alle bewerkingen, ook de kopse bewerking, in één productiegang uitgevoerd. Aangezien alle bewerkingen met één hoofdspindel kunnen, hoeft men geen rekening te houden met mogelijke afwijkingen in de machine. Die hebben dus totaal geen invloed op het proces.”

Machines en software

Zijn er dan specifieke machines of machinemerken nodig? “Neen, en ook dat is een significant voordeel. De verbinder is op alle machines en met iedere software toe te passen. Over specifieke samenwerkingen wil ik het nu niet hebben, maar ik kan wel meegeven dat we momenteel aan tafel zitten met hele grote partijen. Namen die op Europees en zelfs op wereldniveau in de branche heel goed gekend zijn. En ze reageren allemaal enthousiast.”

De eerlijkheid gebiedt ons te zeggen dat de FixChip al iets langer bestaat. “Dat klopt, maar veel ruchtbaarheid werd daar door de vorige eigenaar niet aan gegeven. Wij doen dat wél omdat we er echt in geloven en zelfs een nieuwe productielijn aan het bouwen zijn. Bijkomend voordeel voor de vakman is dat fabrikanten hard aan het werken zijn om betaalbare nestingmachines te maken. Zij ontwikkelen eveneens de bijbehorende software om de FixChip naadloos in het systeem te laten passen. Een nesting machine mag dan initieel een duurdere investering lijken, vergeet niet dat je met één geautomatiseerde oplossing drie machines vervangt. Daardoor kun je een hoop manuren besparen. Niet alleen grote bedrijven kiezen voor CNC nesting en onze verbinder, de deur voor de kleine vakman om de hoek staat ook wagenwijd open.”

Iedereen aan het fixchippen

Hoe ziet Jack Helgers de markt evolueren? “Wij zien dat consumenten, mede door invloed van woonprogramma’s en social media, steeds hogere eisen stellen aan de kwaliteit en luxe van interieur en keukens. Consumenten verwachten maatwerk en kwaliteit, maar tegen retailprijzen. Interieur- en keukenbouwers willen natuurlijk voldoen aan deze marktvraag. Zij zijn op zoek naar totaaloplossingen om maatwerk te produceren tegen lagere kosten. Wellicht is dit ook de reden dat CNC nestingtechnologie wint aan populariteit. Wij krijgen vandaag orders vanuit heel Europa zonder enige vorm van reclame. Wij verwachten dat ons product de komende jaren zal meegroeien met de populariteit van de CNC nestingmachines in reactie op de vraag naar maatwerk producten tegen betaalbare prijzen. Dit betekent dat elke interieur- en keukenbouwer die met nesting technologie werkt en efficiënt wil werken, vroeg of laat bij FixChip uitkomt.”

Fixchippen zal dus over enkele jaren een begrip zijn in de markt? “Daar zijn wij inderdaad vast van overtuigd. Het product is top, dat weten we al langer dan vandaag. Als je pakweg vier of vijf jaar geleden wilde beginnen met ‘fixchippen’, was de software en de machine eigenlijk datgene wat je tegenhield. Dat is nu niet langer het geval. Alles sluit probleemloos op elkaar aan – machine, verbinder én software - en daar wordt iedereen beter van.”

Vijf redenen om voor de FixChip methode te kiezen

1. Alle bewerkingen in één productiegang
2. 100% nauwkeurig
3. Minder manuren
4. Lagere investering machine-uitrusting
5. Volledig duurzaam

Meer info: www.fixchip.com